在制藥、食品、日化等行業中，幾乎都存在一些配混料工位，而配混料工藝的關鍵就是定量喂料、精確給料的精確度是否控制到位。這其中任何一個環節發生變化，對最終產品的質量都會產生很大的影響。粉體配料系統助力配混料工藝的加速發展。

粉體配料系統可快速實現定量喂料、精確給料：

目前我們的粉體配料系統主要由卸料系統（小袋投料站、噸袋卸料站、料倉）到輸送設備（真空上料機、真空輸送機、真空吸料機）稱重喂料系統（稱重計量罐、高精度喂料器）、電氣控制系統組成。

粉體配料系統的工藝流程是：人工將物料投入小袋投料站，或者利用噸袋卸料站卸料，物料經真空輸送設備輸送至稱重計量罐，電氣控制系統控制喂料器將物料指定混合設備，采用的是失重秤原理。計量精度高通常能達到0.1%的誤差。物料經過精確計量后投料到混合機或配料機

在自動化程度相對落后的年代，粉體配料系統配料過程中需要員工手動操作，耗時又耗力，也不能保證配料的質量和精確程度。隨著我國粉體行業的發展，各行業中對物料的工藝提出了更要的要求，簡單的配料罐已經不能滿足藥廠家的需求。伴隨著全自動化時代的到來，粉體配料系統應運而生。

粉體配料系統特點：

1、采用螺桿喂料機下料、穩定可靠、配料精度高.

2、粉體配料系統的處理在完全密閉環境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸；

3、采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現遠程控制；

4、系統可快速實現定量喂料，計量準確可靠；

5、實現配方的精確管理、確保產品的穩定性.

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