負極材料石墨粉作為動力鋰電池的負極材料，受到動力電池增產擴產的印象，市場需求大增，出現供不應求價格不斷上漲的局面。正因如此，上海幽威為您介紹，負極材料石墨粉生產線如何實現高效的自動化生產，使用真空輸送物料，提高企業生產效率。

石墨粉是目前成熟的鋰電材料，在市場環境競爭激烈的情況下，更是要加強成本管控，高效生產，節約成本，成為負極材料企業決勝未來市場的關鍵。

真空輸送的自動化生產方案介紹：

物料流暢的轉運
真空輸送系統的自動化體現在：設備與設備之間、設備與料倉之間的對接

使用管道連接設備，粉末輸送設備通過法蘭連接等方式連接受料設備。
管道尺寸φ51-φ108等，不占用生產空間。提高轉運效率，提升企業生產效益。
整個系統在國內負極材料生產商龍頭企業中得到了廣泛使用。

設備保養的便利性、極低的維護量
負壓輸送設備的維護和保養及其簡單，因其在設計上特別注重于后期的便利性，使得其深受使用者的歡迎。

管道、內壁采用0.4UM的鏡面拋光
-降低風阻，減少磨損
PLC+觸摸屏雙重配合控制
-控制操作簡單，可視化流程，配置手動調試模式，便于維護
快速安裝設計
-各模塊之間安裝方便、快捷
優化的反吹設計
-降低了堵料、噴粉的幾率

對比傳統操作方式：人工爬梯、螺桿絞龍、管鏈等方式。
真空輸送的自動化方案的優勢體現在于：設備維護量低、使用壽命長，輸送高效，無塵等諸多特點。也正是如此，負壓真空輸送的解決方案才得以在粉體行業中總有眾多的使用案例。


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